数字化转型典型案例访谈录——宝光股份真空灭弧室数智化制造项目-- 迪族网

数字化转型典型案例访谈录——宝光股份真空灭弧室数智化制造项目

来源：至顶头条　2023-09-09 05:43:14

上市公司是实体经济的“基本盘”、经济发展动能的“转换器”，推动上市公司在信息化、数字化、网络化、智能化领域健康发展，对促进我国数字经济发展具有重要意义。为了积极推动上市公司数字化转型，促进上市公司做优做强、实现高质量发展，中国上市公司协会组织开展了“2023年度上市公司数字化转型典型案例”征集活动。为充分发挥入围案例的示范引领作用，协会针对案例入围企业开展了“数字化转型典型案例线上访谈”工作，业内资深咨询机构、媒体与入围企业数字化转型负责人面对面，围绕上市公司数字化转型过程中的问题、战略、技术、管理等方面展开交流。

宝光股份入围案例“宝光股份真空灭弧室数智化制造项目”。宝光股份于2020年开始实施并建成了国内首条灭弧室数字化生产线，同期，鉴于传统制造企业生产设备价值高、购置时间线长、设备接口标准不统一等特点，宝光股份对传统手动生产线进行精准配送物流线改造。

真空灭弧室数字化智能生产线按照灭弧室生产流程由三条生产线组成，自动实现产品上线-电容老炼-高压老炼-加压检漏- 冲击工频检测-综合测试-真空度测试-螺纹检测-外形尺寸测试-外观处理-塑封包装-产品下线入库等工步的自动化加工检测。并通过AGV+RGV+流水线的方式实现传统产线全自动化节拍化精准配送目标。

(资料图)

真空灭弧室数字化生产线及精准物料配送线的建设，降低了劳动强度，提高了产品可靠性、一致性，解决液体绝缘介质环保和职业健康问题，彻底消除人员高压操作的安全隐患。精益配送智能产线已打造成为行业内首条灭弧室检测智能配送产线，并入选工信部智能制造优秀场景名单。

项目建立了真空灭弧室行业智能制造标杆产线，具有投资性价比高、自动化程度高、布局合理、占地面积少、工作效率高等特点，在同行业极具推广价值。就此宝光股份副总经理袁军为分享了真空灭弧室数智化制造项目。

以下为访谈实录：

（一）企业介绍

问题：请您介绍一下宝光股份的业务情况？

回答： 宝光股份的产品主要包括真空灭弧室、固封极柱、电真空陶瓷，还有以操纵机构为核心的电气配套产品等。产品远销40多个国家及地区，产品出口额连续保持快速增长。公司按照“主业突出，相关多元”的发展战略，积极布局储能、氢能和太阳能光热业务，基于电网调度与控制技术的优势，深入推进储能调频技术的应用，致力于绿色能源技术和电网高效服务。宝光股份目前已发展成为享誉国内外的真空灭弧室产销基地，2017年起蝉联工信部授予的“制造业单项冠军示范企业”称号，“宝光牌”真空灭弧室市场占有率连续多年稳居行业第一，累计产销量超过1100万只。

问题：宝光股份数字化转型团队的职能和架构情况是怎样的？

回答： 宝光股份高度重视企业数字化转型升级，专门设立了职能部门——技术与工业化处，负责数字化转型的实施落地，同时成立了由公司董事长亲自挂帅的智能制造与数字化领导小组，成员汇集了产品工艺技术、工业自动化技术、网络信息化技术等多方面核心技术和管理人才。

（二）案例解析

问题：真空灭弧室数智化制造项目的实施主要想解决哪些痛点问题？

回答： 长期以来，真空灭弧室在加工上基本是以人工操作和单机设备应用为主。我们的产线特点是大部分装配和操作都是依靠人工，零件和产品采用小车周转运输，物流效率低，存在大量重复交叉路径、无效工作多，存在大量周转车辆，生产不顺畅，工人劳动强度大，产品质量过度依靠人，产品交付周期长等问题。之前的模式，生产不精益，导致生产不均衡，缺少拉动式生产的模式，工作效率低下。

问题：真空灭弧室数智化制造项目的战略是怎样制定的？

回答： 宝光股份主要围绕“主业突出，相关多元”的发展战略，以真空灭弧室、固封极柱、陶瓷产品为重点，兼顾其他产品的智能制造，目标是打造产线自动化、物流信息化、工厂智能化。我们以自动化设备应用和信息化系统管理为抓手，以精益管理和先进企业的成功案例为支撑，建设适合宝光产品的市场定位、自身技术和制造工艺特点的智能制造场景，按照统一规划、分步实施、稳步推进的原则，实现核心产线自动化、数字化、智能化，达到人机协同作业、流水化作业。

问题：实施真空灭弧室数智化制造项目需要哪些主要技术？

回答： 项目主要的技术组合分两种，一个是硬件，一个是软件。硬件主要应用了机器人、AGV、5G、传感器等智能制造技术建设和升级生产线，实现物料采购、仓储管理、零件生产、总装生产、检验检测等工艺流程全覆盖。软件我们建立了ERP系统，WMS系统、MES 系统、PLM系统、CRM和SRM系统。达到优化计划体系，提升总装齐套、生产制造执行过程的自动化水平和信息化管控能力目标。到十四五末努力将宝光股份建设成为国家级智能制造示范工厂，成为行业领先的智能制造标杆企业。

问题：真空灭弧室数智化制造项目实施过程中所遇到的最大挑战是什么，宝光又是如何解决的？

回答： 在项目实施过程中，最大的挑战是行业内没有成熟案例可供借鉴，企业缺乏成功经验。虽然一些数字化技术和智能制造技术已经很成熟，但由于我们产品和工艺的特殊性，实施方案的制定和落地非常困难。我们的应对方式是，第一，在前期技术方案和技术条件制定过程中反复论证，明确我们的需求和目标。第二，高度重视技术方案，与设备厂家进行无缝链接，必要时投入局部样机进行试验测试，方案成熟后再试试。。第三，不贪大求全，有计划分步、分阶段实施，降低技术风险和投资风险，最后逐步形成整体的产线。最后，在智能制造实际落地过程中，我们不追求高大上但实用化不强的模式。

问题：项目建设中的哪些经验，可以在未来工作中复用或者借鉴？

回答： 宝光股份的建设经验可以总结为六个方面。第一，项目建设要有明确的战略规划和目标，对企业数字化现状有明晰的剖析与认知。第二，要建立专业的智能制造和数字化团队。第三，在方案设计和实施前期进行细致的基础工艺研究与优化。第四，项目改造过程中甲乙双方要密切配合，将智能制造技术与生产加工和工艺要求深度融合。第五，要有信息化应用、网络支撑，以及信息化安全是智能制造的基础。第六，在项目实施过程中，要有产线的设备工程师和作业人员全程深度参与。

问题：如何评价项目的实施成果？

回答： 项目的成果可以分为五个方面，第一，结合经营相关的指标，建立一个评价标准。数字化转型后，我们的经营指标有明显的提高，在经济效益上也有所体现。第二，项目参与了协会评选，并收获了很多外部荣誉。第三，在数字化转型过程中参与了标准制定，获得了专利、软著等知识产权和一定的知识积累和经验。第四，客户更加信赖公司的产品，市场影响力和市场占有率进一步提高。第五，获得了数字化转型的贯标认证。

问题：项目下一阶段的建设重点是什么？

回答： 项目下一阶段的建设重点主要有五个方面。第一，深入推进主营产品真空灭弧室务和固封极柱生产制造智能化的水平。在真空灭弧室方面，未来我们准备建设一个126kV电压等级的高电压产品的智能产线。第二，提高围绕灭弧室关键零件的自制配套能力，加速推进灭弧室关键零件的智能产业建设。第三，扩大灭弧室配套金属化瓷壳的产能，开展电真空陶瓷产品的智能产线建设。第四，加速推进与智能制造相匹配的信息化应用系统的建设，实现从市场全端开发到研发设计、物资采购、生产制造、工艺质量控制、设备保障、能源管控、销售发货、售后服务，全业务链的数字化转型升级并实现产业链上下游数字化贯通，在企业自身的数字化生产制造基础上，提供数字化产品和数字化服务。第五，探索和推进5G、AR、大数据、云计算、视觉识别、智能传感等应用和研究。

（三）产业观察

问题：宝光股份未来还有哪些数字化建设规划？

回答： 宝光股份的数字化建设规划可以分为五个方面。第一，产品的智能化检测，主要是依靠机器视觉、智能传感等实现产品智能化检测，提高检测效率，减少人工疏漏。第二，利用大数据分析，将分散在不同系统中的各类数据整合、挖掘，对企业各项经营数据和指标进行多维度分析，辅助管理决策，发挥数据价值。第三，企业内部的物流智能化综合应用5G、AGV、RGV、WCS系统等与MES系统和WMS系统集成，实现企业内部物流的智能配送。第四，协同发展，通过优化上下游企业的协同研发体系和机制，带动上游企业生产工艺数字化水平的提升，加强联合公关能力，突破行业内重点卡脖技术。第五，产业链的数字化贯通升级，实现产业链上下游企业间高效信息协同共享，带动上下游企业和合作伙伴数字化改造，推动输配电行业产业链自主可控发展。

问题：为了更好地推进数字化转型，企业需要哪些内外部资源？

回答： 每个企业有各自的特点，对宝光股份而言，内部资源是公司战略与高层的支持、全员的参与以及资金和团队的保证。外部资源是政策导向、专业和管理咨询的诊断，标杆企业的参观与培训，还有软硬件集成商的支持。

问题：数据是数字化转型的资源基础，宝光股份如何在技术、组织、流程等方面更好地整合利用数据资源？

回答： 第一是要遵循行业相关数据标准，制定企业的数据标准和编码标准，建立企业的主数据。第二是要有明确的组织机构负责数据的管理，建立明确的数据开发利用流程。第三是建立企业数据平台，将各个异构系统数据按照企业统一的数据规范标准储存，消除信息孤岛，为数据资源的整合利用建立基础。

问题：宝光股份未来在数字化转型上会关注哪些技术？

回答： 宝光股份总结了六方面技术，一是数字孪生技术，通过三维数字化建模，将企业生产制造过程的各类数据实时映射到三维仿真画面中，实现生产制造现场远程可视化监控。二是AR技术，应用在工业场景，可实现装配操作指导、机器运行监控等。三是视觉识别技术，应用该技术可在自动化装配产线实现精准识别定位、应用于质量检测。四是RPA技术，将大量标准重复的人工业务操作依靠流程机器人来完成，提高流程效率，减少人工作业。五是工业互联网标识解析，规范行业内上下游产品标识，建立行业工业互联网标识解析平台，能够促进整个产业链上下游信息的贯通。六是网络与信息安全，这是数字化的底层基础，保障数字化应用稳定、安全和可靠。

（四）数智文化

问题：人才是企业数字化转型的关键之一，如何培养和发展数字化转型的合格人才？

回答： 在数字化转型中，人才的培养是至关重要的。宝光股份通过多个层面来打造合格的数字化人才。首先，重视招聘要求，要求员工不仅精通数字化技术，还要了解业务和管理。其次，通过建立智能制造和数字化团队，创造了一个培育人才的环境，促使团队成员相互学习。此外，老员工引导新员工，以“老带新”的方式传承数字化知识和经验。最后，组织内外培训以及跟进新技术和管理模式的发展，以确保数字化人才不断成长。

问题：您认为企业文化应该如何更好地匹配数字化转型？

回答： 数字化转型的成功与企业文化的匹配密不可分。宝光股份认为企业文化是数字化转型的灵魂。为了促进数字化素养的提升，通过数字化培训和交流平台等方式，将企业文化与数字化转型有机结合。倡导员工培养数字化思维，让员工能够从数字化的角度思考问题和解决问题。此外，数字化价值观也强调员工要认识到数字化对企业和个人职业发展的重要性，以此支持和推动数字化转型工作的开展。

（五）交流分享

问题：宝光股份未来在数字化转型工作上希望做哪些方面的经验交流？

回答： 宝光股份希望通过经验交流和合作，从不同领域中汲取数字化转型的成功经验。积极寻求与其他企业、专家的合作和交流，以促进数字化转型的进程。在这些交流活动中，愿意分享数字化产线建设、智能制造和绿色发展等方面的经验。交流与合作对于提高效率和质量，以及推动数字化转型都有着积极的作用。

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