GH2901合金固溶处理 硬度

GH2901高温合金介绍

【资料图】

GH2901属于Fe-Ni-Cr沉淀硬化变形高温合金，其主要在压气机盘、轴颈、涡轮盘等构件中有广泛的运用，它的安全使用温度为650℃以下,760℃以下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定。

Incoloy 901（美），Nimonic 901（英），Z8NCDT42（法），2·4662（德）。

GH2901应用摘要及特点

合金已用于制造航空发动机和地面燃气轮机的旋转零件和紧固件，合金零件的使用寿命长。该合金在550 ℃ ~ 750 ℃ 范围内，经过标准热处理和长期时效处理，无缺口敏感性。然而，在锻造过程中，如果工艺参数选择或操作不当，在标准热处理后的晶界处会析出长或片状的有害相TisC和大粒状硼化物和Ti(CN) 相，从而导致测试一下间隙敏感性。此时，不可能通过热处理消除间隙敏感性，只有通过对变形进行再加热才能获得合适的结构。合金的膨胀系数与铁素体热强度合金钢接近，使两种材料可以连接，对热膨胀没有特殊规定。

GH2901耐腐蚀性能

合金在盐酸溶液中容易产生点耐蚀。

GH2901合金材料技术标准

冶炼工艺

第一批真空感应熔炼了7炉GH2901合金，全熔后温度达到1410～1450℃，保持30～60min，脱氧去气，夹杂物上浮后加Al、Ti、Fe-B。浇注成φ360mm电极棒，浇注温度为1390～1430℃；第二批熔炼2炉，全熔后温度在1530℃，保温100～150min，浇注温度达1500～1510℃。

真空电弧重熔，结晶器直径φ406mm，熔炼稳定电流为5000A，电压22V，真空度0.5~0.6Pa。

关键词： 标准热处理 高温合金 浇注温度

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