当前快讯:2507双相不锈钢冷却 耐蚀性好

2507双相不锈钢概述

316L不锈钢具有良好的耐蚀性，在海洋设备中应用较多。然而，316L不锈钢在苛刻的海洋环境中仍无法避免会发生点蚀和应力腐蚀开裂，因此，需要使用耐蚀性更加优异的不锈钢材料。2507双相不锈钢中钼、铬和氮元素含量较高，广泛应用于脱硫、脱碳、污水处理厂、化工厂等富含氯离子、CO2、H∶S、稀硫酸等恶劣腐蚀的环境中。

双相不锈钢是指铁素体和奥氏体各占50%，最小相含量也要达到30%的不锈钢。2507双相不锈钢由于Cr、Ni、Mo 含量的合理配比，加之N元素对奥氏体的强化作用，显著提高了合金的屈服强度和耐腐蚀性能。

(资料图片仅供参考)

2507双相不锈钢化学成分

2507双相不锈钢力学性能

奥氏体和铁素体的相比例、元素分布及形态影响2507双相不锈钢的力学性能。分别对比了双相不锈钢在热轧后及不同固溶温度处理后的力学性能。热轧后2507双相不锈钢的抗拉强度（935 MPa）和屈服强度（768 MPa）明显大于固溶处理35%。当固溶温度从1150℃升高至1300℃过程中，抗拉强度和屈服强度分别由830MPa和613MPa逐渐下降至781MPa和559MPa。试样的伸长率也从34%缓慢降低到29%。因此，固溶温度在1050～1100℃时可获得较好的力学性能。

2507双相不锈钢固溶温度对力学性能及耐蚀性能影响

1）2507双相不锈钢热轧板经1050℃及以上温度固溶处理30min后，σ相消失，组织由铁素体和奥氏体组成。随着固溶温度的升高，奥氏体含量减小，铁素体含量增加，当固溶温度为1050℃时，α/γ相比例接近1∶1。

2）2507双相不锈钢在1050～1100℃固溶后，具有较好的综合力学性能。其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别>845MPa、>610MPa和>35%。

3）随着固溶温度的升高，铁素体中Cr、Mo含量下降，奥氏体相中的Cr、Mo含量升高。

4）随着固溶温度的升高，自腐蚀电位与点蚀电位降低。在固溶温度为1050℃时，2507双相不锈钢的耐蚀性较好。

5）2507钢的冷却方式最好为水淬，在循环水中急速冷却，可避免σ相、碳化物等有害相析出，保证其优良的腐蚀能力及机械性能。

关键词： 双相不锈钢 力学性能 屈服强度

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