即时看！N10276哈氏合金应用介绍

(资料图)

UNS N10276哈氏合金概述

UNS N10276是在镍基体中加入Mo、Cr和W等合金元素组成的镍基合金，在各类酸、碱性的苛刻腐蚀条件下具备良好的耐腐蚀性能，被广泛应用于石油化工、烟气脱硫和环保水处理等领域。

UNS N10276哈氏合金元素含量

UNS N10276哈氏合金介绍

N10276合金是服务于“酸性”油气工业的主要材料之一，如管道和其他各种地下和地面部件。N10276合金镍、铬含量高，耐高蚀性优于碳铜和合金钢，在恶劣环境下可形成更具保护性的被动膜，此外，N10276由约15%~17%），Mo）合金化。因此，该合金在C1中表现出良好的抗点性性能~-环境良好，焊接性好，然而。单化仍然是焊接或热处理过程中的主要问题之一，尽管N10276合金的低碳含量减少了碳化物沉淀，以保持抗晶间攻击 。许多研究已经证明，碳化铬在晶界和碳化格（Cr23G6）的化合物导致络耗尽区的形成，它是值得注意的是，奥氏体中的碳饱和度小于0.02%，因此N10276 合金的碳含量一般低于0.02%，明显不适用于缺铬区。相比之下，当该合金在长期高温环境中使用时，随着使用时间的延长，必然会出现沉淀，严重破坏了材料的耐腐蚀性。因此，长期老化对耐腐蚀合金性能的影响不容忽视。目前，对N10276合金的研究主要集中在热加工性能、中温脆性和焊接性能上 ，此外，对N10276合金在溶解C0条件下长期老化后的腐蚀行为的研究也较少，H2S和CI，这是一个具有挑战性的情况，因为严重的点饱，甚至可能由于施着H的增加电位差的激活而发生意外的材料失效的威胁25浓度。因此，研究长期老化对N10276合金腐蚀行为的影响是非常可取的H2S和C1.

无缝换热管制造工艺流程

生产优质换热管，不仅要操作工人对每道工序精细化操作，也要采购方和制造厂专业质检工程师做好精细化质量监控和检验，一是操作工人控制每箱工序尺寸偏差，减少报废率；二是每道冷轧后都需要去油-热外理-矫直-酸洗-检验-然后再讲行下首工家的冷轧，第一次冷轧和最后一次冷轧并重要，尤其重要运输专业检验人员内表面内窥镜检查，检查是否有杂质进入表面或表面有缺陷未外理。三是瞬洗去油的质量直接关系到钢管表面质量，冷加T讨程的正常和有效讲行，再会影响到管材的抗晶间腐蚀性能，因此要重点做好酸洗、去油两工序的质量。四是成品超声波、水压、涡流三者都要做，不得省略任何一项。

关键词： 长期老化 最后一次

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