世界新资讯:2.4668镍铬铁基合金拉伸性能

2.4668镍铬铁基高温合金

2.4668合金镍基高温合金因其具有较高的强度、良好的抗氧化性和抗腐蚀性能而被广泛用于航空、航天、石油、化工和舰船领域。其中,Inconel 718合金是一种含Nb、Mo的沉淀强化的Ni-Cr-Fe基合金,在700℃以下具有较高的屈服强度和塑性,在650℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性等。


(相关资料图)

相近牌号:

GH4169(中国)

Inconel 718、UNS NO7718(美国)、

NC19FeNb(法国)、W.Nr.2.4668(德国)

2.4668化学成份

2.4668力学性能(在20℃检测机械性能的最小值)

Inconel718合金在580℃下水蒸气环境中的氧化行为及摩擦学性能

(1)Inconel 718合金在580℃水蒸气环境中的氧化动力学曲线遵循两阶段直线规律;在相同时间内,尽管在高温水蒸气中的氧化速率高于在干燥空气中的氧化速率,但其氧化增重依然很低,表明Inc-onel 718合金在高温湿环境中具有良好的抗氧化性。

(2)与在干燥空气中不同,Inconel718合金在高温水蒸气中形成的氧化产物颗粒尺寸增大,氧化膜表面的凸起氧化物更加明显且有网状裂纹存在,但二者的氧化产物成分类似,主要由NiFe2O4和少量的NiO,Cr2O3和Fe2O3组成,且靠近氧化膜的合金内部出现了少量的贫Cr区。

(3)随摩擦载荷增加,Inconel718合金在580℃时的摩擦系数逐渐减小,而磨损率逐渐增加,其在10N载荷下的磨损率最大为1.23×10~4mm³·N-1+m-1。在2N载荷下,Inconel718合金的磨损机制主要为粘着磨损,而在高于5N载荷下的磨损机制主要为疲劳磨损和磨粒磨损。

Inconel 718高温合金切削力与切削

以Inconel 718高温合金为研究,通过铣削试验对钝圆半径进行研究,得出以下结论。

(1)铣削Inconel718高温合金时,随着钝圆半径的增大,加工中产生的切向力与径向力均先减小后增大,在钝圆半径为5.98μm时达到最低。这是因为不同的钝圆半径导致刀具的有效前角不同,从而使切削变形与切削力变化。

(2)随着钝圆半径的增加,切削温度先降低后升高,然后趋于平缓,且钝圆半径为5.98μm时,切削温度最低。这是由于钝圆半径影响加工中产生的切削热与刀具的散热能力,从而影响切削温度。

(3)在铣削高温合金时应选择钝圆半径范围为5.75~5.98μm的铣刀以获得较小的切削力和切削温度。

关键词:

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